来源：金牙大状律师网 日期 : 2012-08-25
济南格林生物能源有限公司
设备与生产工艺详细介绍
二0一二年三月十九日
济南格林生物能源有限公司成立于2010年，主要生产生物柴油与脂肪酸。成立后，由于生物柴油的市场行情不景气以及国家相应政策不到位，经企业核算，如果强行生产生物柴油，企业会面临亏本甚至破产倒闭的危险，企业负责人经多方考证以及大量的市场调查后，决定生产饲料用油。针对饲料油的生产工艺，生产柴油的设备可完全满足生产要求，根本不需要另增加设备，这样，可大大降低生产成本，使企业走出困境，同时，也可解决公司几十人的工资问题。
由于制备生物柴油工艺的蒸馏设备系全不锈钢制作，并且当时上该设备的时候考虑到蒸馏效果以及设备的使用寿命，公司花重金购来油脂物理精炼设备来做为蒸馏工段使用，生产饲料油只要改变设备的工作参数，即可用于制备饲料油的脱酸酸臭工段。
一、工艺流程分析
1、生产生物柴油的工艺流程
两种工艺解析：
A、熔油工段可完全通用；
B、脱杂脱水工段通用，生物柴油工艺中的白土过滤机用于脱去潲水油中的悬浮物等杂质，而且饲料油工艺中用它进行脱色过滤，使油的颜色变浅；
C、生物柴油的蒸馏工段和饲料油的脱酸脱臭工段通用，由于公司考虑蒸馏效果和使用寿命，在引进生物柴油蒸馏设备的时候引进的是油脂物理精炼设备组做为蒸馏工段设备使用，油脂物理精炼设备组包括脱酸塔、脱臭塔、捕集塔等，可分别做为蒸馏一塔、蒸馏二塔、生物柴油捕集塔等使用，由于塔内均为不锈钢填料，在高温高真空下可达到良好的蒸馏效果。目前做为饲料油的生产脱酸塔臭设备，又用回了设备的本职功能。故此两个工段设备可通用。
通过以上对比，格林公司的生物柴油设备，除个别工序（酯化、分提）设备不需用外，不需另外增加设备，经过简单改造即可生产饲料用油，从两者的工艺和设备分析上是非常可行的。
二、产品无毒无害分析
1、黄曲霉：黄曲霉毒素是主要由黄曲霉 （aspergillus flavus)）寄生曲霉 （a.parasiticus)）产生的次生代谢产物，在湿热地区食品和饲料中出现黄曲霉毒素的机率最高，几乎所有的豆类（如大豆、花生仁）中都或多或少的含有这种物质。特性：黄曲霉毒素B1一般在中性溶液中较稳定，但在高温下可分解，其分解温度为268℃(常压下)。
该工艺设备用的是不锈钢物理精炼设备，其中脱酸塔、脱臭塔、捕集塔中内置不锈钢填料，为国内先进水平的油脂处理设备，脱酸脱臭能力超强，工作时在280-300的高温以及-0.1MP的极限真空下工作，并且工作时设备内通入直接蒸汽，臭气分子被蒸汽分子包围被真空带出，可完全去除油的臭味。黄曲霉毒素在常压268℃即可分解，而该设备工作时温度高达280到300度，可完全去除黄曲霉毒素，且设备是在-0.1MP的极限真空下工作，黄曲霉毒素在负压下的分解温将会大大低于268度，更容易分解。
《食用植物油卫生标准》对黄曲霉毒素的限量要求为花生油小于20μg/kg，其他油类小于10μg/kg
2、苯并芘 在脱色工段里加入的白土和活性炭可有效吸附茉并芘。查到资料：《食用植物油卫生标准》，食用油苯并芘含量的最高上限为10微克/千克。
车 间
1、格林外景
2、污水处理及相关设备
3、卸料车间
该车间为五号车间，潲水油原料为桶装运输，在此处卸车暂存。
4、料场
从五号卸料车间把一桶桶的油运到该车间，再送到里面的暖房进行加热融化，将桶内凝固的油倒出来。同时暂存空桶。
5、暖房（内为蒸汽管道，在此将一桶装潲水油加热熔化）
6、脱杂脱水脱色车间
此为一车间，在此处，从暖房将熔化加热的油输送过来进行脱杂脱水脱色处理。
从暖房来的油在此罐暂存
下图左面为三个脱色罐（利用生物柴油的水解工段设备），白土和活性炭放进去和油搅拌，搅拌后进入白土过滤机进行过滤，该罐作用为脱水、脱色、脱杂。活性白土可有效去除苯并芘，并使油的颜色变的很浅。
白土过滤机（脱杂脱色用，为生物柴油中的脱杂设备，替代图已卖掉）
7、脱酸脱臭车间
该车间为三车间、为物理精炼车间（生物柴油的蒸馏车间），该车间设备为油脂物理精炼专利设备，全部为不锈钢制成，有很强的脱酸脱臭能力。在该车间，将脱杂脱水脱色的油用泵输送，经换热器加热到280到300度，在罗茨机组（极限真空为-0.1MP）真空下，将油中的脂肪酸去除，将黄曲霉分解，并将臭气分子带走，生成纯净的饲料用油。
上图为导热油炉，为300度高温提供热源
换热器，利用导热油将脱色后的油加热到280到300度。
上图为脂肪酸暂存罐（生物柴油中的植物沥青罐）
上图为物理精炼车间设备，蓝色为脱臭塔（为生物柴油蒸馏设备），内含不锈钢填料，并通入直接蒸汽，可将油中的臭气分子去除掉。
上图为罗茨机组，为精炼提供-0.1MP的真空
脱酸塔，用于去除油中的脂肪酸（为生物柴油蒸馏设备）
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